Описание и анализ объекта управления
Для стальных щеток - производство ворса из стальной проволоки на разрезном станке; точечная сварка кромок колец из стальной полосы на аппаратах контактной сварки; обжим колец и пучков ворса на прессе.
Слесарный цех занимается обслуживанием цеха изготовления метел и цеха щеток. Подготовка оснастки и соответствующего инструментария.
Цикл производства щетки из полипропилена:
1. Подготовка полипропиленовых гранул
2. Засыпание в бункер сырья
. Расплавка гранул автоплавилкой
. Литье волокна с помощью экструдера
. Набивка щеток волокном
. Зажатие обжимной машинкой
Представленный цикл является непрерывным. Щетки производятся круглосуточно, пока не заканчивается сырье в бункере. В зависимости от размера заказа цикл планируется на пятидневную неделю или в случае большого заказа без выходных до полного выполнения. Причиной такого графика является специфика производства изделий из пластмасс. Расплавленное сырье нельзя оставлять в оборудовании, оно может застыть и предприятие понесет потери оборудования.
На предприятии можно выделить три основных этапа составления плана производства:
1. Оценка трудоемкости производственной программы и сопоставление с имеющимися ресурсами.
2. Расчет маржинальной прибыли по видам продукции.
. Анализ маржинальной прибыли и трудоемкости.
План производства составляется на основании данных отдела продаж о прогнозе продаж на предстоящий месяц с учетом доступных складских остатков готовой продукции. После того как спланировано количество изделий, которое предстоит произвести, выполняется пересчет производственного плана в нормо-часы. Другими словами, количество производимой продукции умножается на время, необходимое для производства одного готового изделия (трудоемкость изделия).
Информация о трудоемкости изделия (количество нормо-часов, затрачиваемых на изготовление продукции) представляется планово-экономическим отделом. Время, необходимое для выпуска изделия, рассчитывается на основании конструкторско-технологической документации с использованием справочников.
Описание и анализ контроля качества продукции
С целью поддержания конкурентоспособности выпускаемой продукции и снижения затрат на их производство постоянно проводится работа по улучшению их качества, а так же модернизации технологических процессов и оборудования, разработку экологических безопасных технологий. Благодаря использованию современного оборудования и передовых технологий удается добиться высокого качества щеток, которое заключается в увеличении срока их эксплуатации
Функции системы контроля качества выполняемые на предприятии:
1. Организация и проведение всех видов производственного контроля (входного, операционного, приемочного) качества выпускаемой продукции
2. Осуществление контроля за соблюдением технологических процессов
. Метрологическое обеспечение отдела (средствами измерений, приборами контроля, оборудованием, нормативно-технической документацией и пр.)
. Контроль за своевременным вводом в действие новых, дополненных или измененных требований ГОСТов, ТУ, СНиП, касающихся качества продукции
. Контроль и участие в достоверном и правильном ведении производственной и исполнительной документации
. Аттестация специалистов
. Составление отчетов по качеству и выпускаемой продукции
Описание и анализ сбыта продукции, управление сбытом
В таблице 1 представлен объем продаж предприятия за 3 года по видам продукции в рублях.
Таблица 1 Объем продаж по видам продукции, руб.
Вид продукции |
2008 |
2009 |
2010 |
Дорожные дисковые щётки |
2 319 100р. |
3 092 250р. |
4 638 200р. |
Металлические проставочные кольца |
331 300р. |
441 750р. |
662 600р. |
Беспроставочные дисковые щётки |
1 325 200р. |
1 767 000р. |
2 650 400р. |
Полипропиленовый ворс |
662 600р. |
883 500р. |
1 325 200р. |
Изогнутые щётки |
463 820р. |
618 450р. |
927 640р. |
Изогнутые щётки c металлическим ворсом |
331 300р. |
441 750р. |
662 600р. |
Метлы |
331 300р. |
441 750р. |
662 600р. |
Лотковые щетки |
198 780р. |
265 050р. |
397 560р. |
Тупса |
662 600р. |
883 500р. |
1 325 200р. |
Итого |
6 626 000р. |
8 835 000р. |
13 252 000р. |