Рекомендации по повышению эффективности нормирования труда рабочих

На 2-ой ярус поддона помещается 70% деталей (данные из технологии процесса спекания), следовательно

Nсп=0,93*7,0*5,5*70=2506 шт/см, следовательно это 70% рабой смены.

Таким образом, при спекании в 2 яруса экономия времени в смену (Э вр. в см) составит 70% или 294 мин. Сменного времеи на одного рабочего. Исходя, их этой экономии мы можем рассчитать относительную экономию численности в смену (Чсм) по формуле

Чсм=Эвр.в см./Фраб.вр.см/Квып.норм

Квып.норм=0,97

Чсм=294/420*0,97=0,679 чел.

Отсуда рост производительности труда рабочего составит:

ПТ=(Чсм/(Чср-Чсм)*100

Чср=8 чел.

ПТ=(0,679/(8-0,679)*100%=9,2%

Таким образом, в результате введения данного мероприятия производительность труда рабочих составит 956,09 тыс.руб.

Данное предприятие в год получает выручки от продажи продукции 3976000 тыс. руб. рассчитаем экономический эффект с учетом внедрения рекомендованных мероприятий:

Эгод=Эобщ-2единовр.

Эгод=3976000-482,90-956,09=395561,01 тыс. руб.

По результатам видно, что предложенные мероприятия принесут ОАО «Уралэлектромедь» цеху по производству порошковых изделий (ЦППИ) положительный экономический эффект.

3. Третьим мероприятием повышение эффективности труда в ЦППИ. Производительность труда зависит не только от уровня автоматизации и модернизации производства, но и от усилий трудового коллектива ЦППИ- качественного и квалифицированного труда работников.

Рис. 2

Недостаточные темпы роста производительности труда естественно сказывается на уровне его оплаты. Подчеркну известную истину: основной критерий эффективности труда- приоритетные темпы роста производительности труда по отношению к темпам роста заработной платы. В противном случае расходуется больше, чем зарабатывается. Так больше не должно быть.

Резерв для повышения производительности труда есть, а соответственно есть и резерв для повышения заработной платы.

Заключение

При написании курсовой работы были изучены и рассмотрен нормативно-правовые документы ОАО «Уралэлектромедь» цеха по производству порошковых изделий, организационная и производственная структуры, управление производством предприятия, коллективный договор, нормы и нормативы подразделения.

В ходе работы был проведен анализ состояния нормирования труда рабочих ОАО «Уралэлектромедь» цеха по производству порошковых изделий, который включал в себя:

· анализ использования трудовых ресурсов ОАО Уралэлектромедь» ЦППИ с 2005г по 2007г.;

· определение величины нормирования труда рабочих и методика расчета;

· рациональное использование рабочего времени;

Таким образом, анализ использования состояния нормирования трудаОАО «Уралэлектромедь» выявил несколько существенных недостатков:

нормы работы соответствуют методике расчета норм, следовательно, трудоемкость рабочих используется полностью, следовательно, производительности труда используется эффективна;

необходимо пересмотр норм, перевод на многостаночное обслуживание методом фотохранометражных наблюдений, сравнений укрупненных нормативов (машиностроения).

Следовательно, необходимо наметить организационные технические мероприятия по нормированию труда рабочих, организации труда, более полное использование рабочей силы в ОВО «Уралэлектромедь» эффективному использованию фонда рабочего времени, что позволит улучшить экономические показатели предприятия.

По итогам рекомендательной части курсовой работы можно сделать вывод, что в результате внедрения предположенных мероприятий, связанных с пересмотром норм, с совершенствованием обслуживания при многостаночной работе, перевод печи на двухъярусное спекание.